パスライン（PL）とフロアレベル（FL）の意味と考え方【設計と据付に必要な知識】

この記事はAIで音声配信しています。

機械装置のなかでも、搬送設備のように装置間のやり取りがある場合にはパスラインとフロアレベルの2つのキーワードが非常に大切です。

しかし、その意味を分かっていたとしても、いざ現場作業となったときにいい加減な作業になってしまったり、そもそもその重要性を理解していなかったり、、、様々な要因で機械装置の組み立てや据え付けのレベル調整に問題を抱えてしまうケースが多く見受けられます。

そこで今回は、パスラインとフロアレベルについて再確認しておこうと思います。

記事の目次

パスライン（PL）とフロアレベル（FL）の意味と考え方

パスライン（以下PL)とは　「ワークを搬送する高さ」　のことです。

アウトラインで設置する装置には関係ないかもしれませんが、マテハンや装置間のやり取りがある場合には　「パスラインを合わせる」　事は絶対に守るべき条件になります。

例えば、搬送ラインが複数装置で構成される場合、このPLを統一しておかないと不具合が発生します。

例えば、パスラインが合っていないと、このようなことが起きるリスクが高まります。

つまり、PLは「搬送品質の根幹」であるため、設計上の前提条件、現場での据付条件と考えなければなりません。

フロアレベル（以下FL)とは　「装置を設置する床の高低差」　のことです。

工場の床は水平で一直線であることはなく、むしろ凹凸や傾きがあるのが普通です。そのため、装置を据え付ける際には、こうした床の高低差を調整（吸収）して、装置全体の高さをパスライン（PL）に合わせる必要があります。

もし設計の段階で「床の高低差を吸収する仕組み」が考慮されていないと、据付けの現場で大きな問題が発生します。

据え付け段階でパスラインの調整ができないと、、、

つまり、FLを正しく理解し、設計に反映することは、据付の手戻りや現場トラブル、ワークの品質などの様々な面において重要です。

図面に記載されている「PLとFL」の関係性、実際の現場の状態と比べると矛盾が起きます。

それは、図面上で「FL〜PL」の寸法が指定されていても、実際の現場でその通りに設置できるとは限りらないからです。というのも、現場の床に高低差があるため、装置を水平に据え付けると「FL〜PL」の寸法が小さくなったり、大きくなるからです。

つまり、重要なのは「図面寸法を厳守する」ことではなく、「装置の搬送高さを合わせる」ことが優先されるということです。

イメージ

＊クリックで拡大

このように、「図面上でのFL〜PL」と「実際の現場でのFL〜PL」は結果的に違いがあるのが当たり前なので、その矛盾に惑わされてはいけない、ということです。

守るべきことは「水平かつ搬送高さが一致しているか？」です。

現場では「FL＝水平」ではないという前提で設計を進めるべきです。

その為にアジャストボルトがあるわけですが、見落としがちなのはライナーで高さ調整する装置です。

ライナー調整の場合は、「図面FL～PLの寸法＝ライナーを入れた状態」としておき、現場でライナーを増やしたり、減らしたりして、上下に調整ができるようにしておくことです。

装置据付をおこなうまえに、現場のFLの測定をしておくことが望ましいです。一番高い所と低い所を把握しておけば、図面のFL～PLまでの寸法を何処のFLを基準として設定するか？を把握できます。

この作業を怠ると、「調整範囲を超える装置」が発生し、現場で大きな手戻りが発生する可能性があります。

私は150mまでのマテハン据付を何度か経験しています。その時に起きる問題は「FL」です。分かっていそうで分かっていないこと、参考にしてください。

＊レベル測定にはオートレベルがおすすめです。

＊オートレベルの三脚の購入はこちら

以上です。