表面処理（塗装）がない部品には「金ニス（防錆材）」の選択肢がある

 

今回は「表面処理（塗装）がない部品には「金ニス（防錆材）」の選択肢がある」についての記事です。

金属が腐食しないように表面に施すのが金ニスです。金ニスの用途は様々ですが、基本的にはめっきや塗装ができない時の腐食対策として塗布します。

そこで今回の記事では、金ニスの紹介と活用例を紹介しようと思います。

 

表面処理（塗装）がない部品

表面処理は美観や耐食性などの効果がありますので、機械や装置の部品に表面処理を施すことが多いと思います。

現に私の組立てている機械/装置の場合は表面処理を施すことがルールとなっています。ですから私にとって表面処理は身近な存在で当たり前な事と言う感覚です。

 

 

表面処理がない部品とは

表面処理が当たり前なのに少し矛盾していますが、部分的に表面処理が施されていない部品があります。

 

どんな部品？

 

そもそもラッカーやウレタンなどの一般的な塗装は表面処理の中でも膜厚が厚く不均一になり易い処理です。つまり、精度が必要な部品に塗装を施すことは難しい事となります。となると、無電解ニッケルメッキのような膜厚が薄く均一な表面処理にすれば良いのではないか？との疑問を感じると思いますが、中々そうもいかない事情があります。

それは塗装を施す部品が本体フレーム/柱/ベース板などの機械や装置の骨格形成する大きな部品である事が多いためです。部品が大きいとメッキができる設備の都合で処理が出来ない事が多くなりますので塗装を選択する事となります。

このような事情で「塗装の部品だが面削を塗装したくない（精度が悪くなるから）＝部分的に表面処理がない」となるのです。

 

表面処理（塗装）がないと腐食する

表面処理（塗装）がない部品には大きな問題点があります。

 

問題点

＊腐食についてはこちらの記事をご覧ください。

要チェック

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「表面処理が出来ない部品がある」と言いつつも、腐食は部品の美観と強度を悪くしますからやはり表面処理は必要となりそうです。

 

「金ニス（防錆材）」の選択肢

ここまでで、表面処理（塗装）がない部品と表面処理が必要な事を解説しましたが、なんだか矛盾しているのでどうしたら良いか困ってしまいます。

 

矛盾点

 

矛盾を解決する

矛盾解決の方法に「金ニスを塗布する」と言うやり方があります。

 

金ニスの特徴

 

金ニスを除去する方法

 

 

 

組立における金ニスの使用方法

では、金ニスはどのタイミングで塗布すれば良いのでしょうか？

 

塗布するタイミング

 

組立完了後に表面処理がない部分に塗布する

部品の面精度が必要なので、表面処理がないまま組立てます。「それでは腐食の問題が解決していないのではないか？」と疑問を持たれると思いますが、私の考えでは問題ないと思っています。

 

問題ない理由

 

上記の考えで組立を進めますが、組立完了後に確認すると表面処理がない面が見えている（接していない面）場合がありますので、その部分にハケで金ニスを塗布し腐食対策とします。

 

 

 

金ニスのポイントまとめ

それでは、金ニスについて重要なポイントをまとめておきます。

 

ポイント

 

以上4つのポイントを覚えておきましょう。

 

金ニスは古くから一時防錆材として使用されてきました。最近では、様々な一時防錆材が各メーカーからラインナップされております。実際に使い比べてみないと効果や使い勝手の違いは分かりませんので、私は定番の金ニスを使用しています。いずれにしても、表面処理がない部品を取り扱う場合には選択肢として知っておきたいモノである事に違いはありません。

 

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以上です。