ローラーとは
回転する円筒形のモノです。ローラーを使用する機構にはコンベア（以下C/V）や巻取り機などのロール設備があります。
形状
円筒形と言っても用途に応じて形に特徴があります
特徴
- ストレート形状・・・搬送や巻取る機能を優先 ローラーの端で搬送ベルトや巻取るシートがたわまない
- クラウン形状・・・蛇行防止機能 蛇行してもロール中心に戻る 平行度の誤差吸収
これらの形状に蛇行防止の為に溝のありなしの選択があります。ここでは、ストレート形状の場合を前提として解説します。
平行度の重要性
ローラーを複数使用する場合ではお互いのローラーの位置関係が重要になる事が多いと思います。その位置関係の中でも特に重要な事はローラー間の平行度です。
平行度が悪いとどうなるのか？
- 蛇行/片寄り
- シワ
が発生します。C/Vや巻取り機において致命的な事態です。このような事態が起きないように、平行度の測定と調整が必要です。
イメージ図
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測定の方法
最近はレーザー測定器で高精度に測定できるようですが、私はレーザー測定器を持ち合わせていなのでそれ以外の方法を考えてみたいと思います。
方法１ 周長
周長の測定方法
- ローラーを水準器で水平にする
- メージャーをローラーの両端に巻き付け周長を測定する
イメージ図
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精度
- メジャーの目盛(0.5mm)以下の測定ができない
- メジャーの張り具合で数値が変わる
- ローラーに対して直角にメジャーを当てないと斜めになり誤差が生じる
この方法は簡単ではありますが、平行度誤差±1.0mmは生じてしまうと思います。簡易的に測定したり、蛇行防止の溝ありで実績があれば良いと思います。
方法２ 距離
距離の測定方法
- ローラーを水準器で水平にする
- ローラーの頂点を下げ振りや精密直角スコヤで延長しメジャーや直尺などで測定する
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精度
- メジャーや直尺の目盛(0.5mm)以下の測定ができない
- 下げ振りや精密直角スコヤの精度が影響する
- ローラーを直接測定できないので誤差が生じやすい
- 直角スコヤの鉛直具合で誤差が生じる
この方法は周長測定ができない場合などに使えます。精度は周長と同じく平行度誤差±1.0mmと思われます。
方法３ 変位量
変位量の測定方法
- ローラーを水準器で水平にする
- ローラーの頂点をダイヤルゲージで測定する
イメージ図
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測定パターン１ 一人作業は難しく安定性に欠ける
測定パターン2 治具が安定している。一人作業も可能。
精度
- ダイヤルゲージの目盛0.01/0.001単位で測定ができる
- 測定ジグのたわみによって測定値が安定しない場合がある
測定値が細かくローラーを直接測定できるので周長方法や距離方法よりも信頼性が高い。測定誤差は±0.1mm以下と思われます。
数値が一番プラスになる時の値を読み取ります。一番プラス側に振れるときがローラーの頂点です。治具はローラー間の距離に合わせて可変式とし長さを変えられる事が望ましいです。
まとめ
私はローラーの平行測定は変位量測定のダイヤルゲージを使用す方法を基本としています。測定値が細かく、ローラーを直接測定できるので信頼性はあると思います。レーザー測定器はいつか使ってみたいですね。自分のやり方とどの程度の差があるのか気になる所です。
以上です。